水泥管的生产工艺主要包括以下几种：

离心制管工艺：

采用塑性混凝土，成型后管壁结构分层，影响抗荷载能力。

混凝土标号通常为C30，也可做到C40，但管口强度低于管身，不适合顶管。

成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，可能导致跑筋和漏筋现象。

需要大量模具，模具尺寸存在偏差，影响管材的圆度和尺寸精度。

悬辊制管工艺：

采用干硬性混凝土，管壁结构均匀，抗荷载能力良好。

混凝土标号通常为C30、C40，成型噪音较小，操作环境较干净。

做小口径管时需增加壁厚以满足抗渗要求。

存在模具变形、钢筋网偏心等问题。

芯模振动工艺：

采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型。

通过调整内模振动力和振幅，得到C50高强度的管体混凝土。

钢筋网保护层均匀，抗荷载能力和抗渗性能优于离心和悬辊工艺。

模具刚度好，成型管材圆度和尺寸精度高。

立式挤压法：

将干混凝土通过辊头的快速转动填塞到垂直模具内，辊头转速随管径变化。

模具静止不动，制管过程清洁、噪声小、效率高。

适用于生产多种管径和长度的混凝土管