悬辊制管法的操作流程有几步？

    1、水泥管厂配液压阀门，拉开门架锁紧油缸，再开动门架油缸，冉冉开启门架回转90（关于小型制管机门架的开、关可用人力操作）。

    2、将模具吊起并浮套于悬辊机的悬辊上，此时模具不能落在悬辊上。

    3、操作旋转油缸，用它开动较快一些的速度关闭门架，并用锁紧油缸将门架锁紧，应留意门架开启和关闭时速度必需控制恰当，开启时间普通为20～30s。

    4、将浮套着的模具落到悬辊上，摘去吊钩。

    5、开动电机，使悬辊转速由慢到快，稳步到达额定转速。

    6、当模具到达设计转速时，即可开动喂料机从模具后部（靠机架的一端）向前部和从前部向后局部两次平均地喂入混凝土，水泥管厂喂料必需平均、适量，过量易形成模具在悬辊上跳动，严重时可能损坏机器，欠量则不能构成超高，致使辊压不实而影响混凝土质量。

    7、喂料终了后继续辊压4～5min以构成密实光亮的管壁。

    8、停车、吊起模具，开启门架。

    9、吊出模具、养护、脱模。水泥管厂的悬辊法制管需用干硬性混凝土，水灰比普通为0.3～0.36，在制管时无游离水析出，场地较清洁，消费效率比离心法高，每消费1根管只需10～15min，其缺陷是需带模养护，用模具较多。