水泥管外露的钢筋容易腐蚀钢筋，减少钢筋的有效面积，给爆管留下隐患，危害很大。水泥管厂介绍出现露筋的原因有：钢架过长或安装不到位；保护层垫缺失或脱落，钢骨架变形；钢模跳动严重，造成塌浆，造成内壁外露筋；使用的水泥存在快凝现象，导致材料倒入水泥管模无法铺展，材料不流动且分布不均，形成表面蜂窝状，严重时，出现露筋现象。

解决露筋的措施有：钢架尺寸要准确，安装要到位，避免过度堆放和受压变形；保护层应符合要求；当水泥管模具跳动较大时，应及时修复；天气炎热或使用有快凝现象的自应力水泥时，尽量缩短搅拌时间和加料前的停放时间。使用“预水化”方法或用冷水搅拌混合物以延迟凝固速度。

生产水泥管时要注意保温环境。混凝土或砂浆混合后，如果冻结，水泥不能水化，冻结后水会膨胀，制成混凝土和砂浆。它会被从表面到内部逐渐加深的粉末损坏。当水泥排水管表面温度与内部温度，存在较大温差时，往往会产生不合格的水泥排水管开裂。因此水泥排水管在生产运营过程中，要严格控制保温环境的温度。

施工注意事项：先检查水泥管是否有损坏，如果有破碎，需要及时更换，进行修复，不可以次充好，一旦安装后，复工成本更高。水泥管铺设过程中，接口处是非常关键词的，安装不当，会导致泄露或者堵塞。管道安装之前，先要把管道铺设地基挖好，铺设好注意周边植物根系，尖锐物或松软土质坍塌。

管道顺序安装非常重要，管口大的朝向水流上方，管口小的朝向水流方向即可。水泥管施工需要专业施工师傅进行安装，安装员配合好，放置水泥管碰撞损坏。水泥管铺设完成后，应该进行通水测试后，确认工程质量无误后，再填土封埋起来。