水泥管是一种常用的建筑材料，用于排水、排气或输送液体，制造工序及品质检测方式对于确保产品质量非常重要。下面将对水泥制管的制造工序及品质检测方式进行详细介绍。

水泥管的制造工序主要包括原材料准备、制管、烧结、包装等步骤。

1. 原材料准备：水泥管的主要原材料是水泥、砂子、碎石、水等，首先需要将这些原材料按照一定的比例配合好，并经过搅拌均匀。

2. 制管：将混合好的原材料输送到水泥管生产线上，经过模具成型，然后经过振捣、振动等工艺处理，使得水泥管的密实度和强度得到确保。

3. 烧结：制成的水泥管需要经过一定的时间的自然养护，然后进行烧结，使得水泥管的强度和硬度得到进一步提高。

4. 包装：水泥管经过以上工序后，需要进行包装，以确保运输过程中不受损坏。

水泥管的品质检测主要有外观检测、尺寸检测、物理性能检测等方面。

1. 外观检测：水泥管的外观应该无明显的裂缝、砂眼、起壳等缺陷，颜色均匀，表面平整光滑。

2. 尺寸检测：水泥管的直径、壁厚、长度等尺寸需要符合国家标准，可以通过量规、卷尺等工具进行检测。

3. 物理性能检测：水泥管的物理性能包括强度、抗压性能等，可以通过静载试验、冻融试验等方法进行检测。

此外，水泥管在生产过程中还需要注意控制生产温度、湿度等环境因素，确保水泥管产品的质量稳定可靠。