避免水泥管模具焊接变形的方法

避免水泥管模具焊接变形的方法：

怎样避免水泥制管模具焊接变形，水泥管厂给您介绍3个方法： 　

1.要严格遵循正确的焊接顺序。 　　

在对钢板进行拼接的时候，先处理的应该是横焊接缝，随后再对竖焊接缝进行处理。除此之外，在焊接的时候一定要等待横向收缩得到释放再进行下一步的纵向收缩，这样能够在一定程度上降低焊接变形的发生概率。 　　

2.重视坡口设置的相关工作。 　　

在开展水泥管模具焊接工作的时候，要先将钢材翻转到背面，然后在距离坡口比较深的三分之一处进行焊接，随后再翻转焊接剩余部分，可别小看了这个步骤，这可是拼接焊缝的技术要领，其重要性不言而喻。如此一来，只需要进行两次翻转工作就能够轻松的实现焊接工艺，并且这样的工序可以降低焊接变形的概率，提高了工效。 　　

3.外加一些特殊的措施。 　　

在对腹板薄与翼板的角进行焊接的时候，我们可以采用一些特殊的措施来减少变形。比如用焊接热输入，再进一步准确计算变形的数值，这样就能够在腹板与叠板进行焊接后使他们恢复到原来平直的状态，而且贴合度也能够满足要求。

水泥管厂介绍水泥制管模具应急预案处置程序：

1、水泥制管模具指挥部发出应急预案启动指令，并指定现场指挥，其他各组人员应迅速赶赴现场。

2、现场指挥接指令后命令各组根据事件危险程度、性质，按预先分工，应迅速设立警戒区，同时转移危险区域内的群众和无关人员，做好自身的保护措施。

3、水泥制管模具技术指导组与应急抢险组应履行各自职责，迅速投入到具体的应急任务中。

4、水泥制管模具险情消除后，仔细检查现场、设备设施，确认无任何隐患、险情排除后报告指挥，由指挥发布解除警戒，后勤组处理好有关善后事宜，其他各组恢复日常工作状态。

水泥制管模具零件材料的放置规定：

1、水泥制管模具对加工过程中的材料、零件作适当的标识，防止加工出错。

2、水泥制管模具中所有模具零件在生产过程中的工序间转移都由模具工来完成。

3、水泥制管模具模具零件在加工、转移过程中应置于指定位置，进行定置管理。

4、水泥制管模具小零件和电极应放置在塑料盒或吸塑料盒里，不能叠压用手直接搬运，防止碰撞、缺角。