水泥制管机的损坏与维护及施工的影响

水泥制管机的损坏与维护及施工的影响：

1.水泥制管机的损坏与维护

水泥管厂的水泥制管机的各个部件在长时间的工作之后肯定会有磨损或者损坏的,这样会导致水泥制管机工作性能的不稳定和内部结构的破坏,这就要求我们平时对水泥管机进行检测维修了,可能很多客户因为没有时间而忽略了设备的维护。水泥制管机拼凑时互相紧凑的数台零部件,安排在同一时间内进行修理,实现同步化检测,以减少分散修理的停机时间。或者将需要修理的整个水泥制管机设备的部件都拆下来,换上事先组装准备好的一套部件,然后将换下来的部件送机修车间进行修复,以备下次再用。这种方法会因可节省零件拆卸的装配时间,缩短修理停机时间。

水泥制管机的各个部件在长时间的工作之后肯定会有磨损或者损坏的,这样会导致水泥制管机工作性能的不稳定和内部结构的破坏,这就要求我们平时对水泥制管机进行检测维修了,可能很多客户因为没有时间而忽略了设备的维护。

2.水泥制管机和施工直接的影响

水泥制管机是一种长期使用的水泥管生产设备，改善水泥制管机的施工操作方法。在混凝土施工中，水泥制管机应当搅拌均匀，浇灌和振捣密实及加强养护，以保证水泥制管机的施工质量。

①合理选择水泥品种，应该选择强度高、水泥制管机耐久性好的水泥品种。还要根据水泥制管机的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种，比如抗硫酸盐水泥、耐火水泥等。

②适当控制水灰比及水泥用量，水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素，不但影响混凝土的强度，而且也严重影响其耐久性，故必须严格控制水灰比。保证足够的水泥用量，同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。

③掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用，在某些情况下，还能节约水泥。选用较好的砂、石骨料质量良好、技术条件合格的砂、石骨料，是保证水泥制管机耐久性的重要条件。

水泥制管机保证做到以上的几点，就能够保证增加耐久性。

3.哪些是水泥制管机应该关心的问题

水泥管厂介绍水泥制管机的产品质量是用户关心的问题，因此水泥制管机在生产时有很多注意事项：

1、水泥制管机生产过程应注意清洁，每次下班前要做好冲洗工作，使各运转部分不能有水泥浆吸附在周围，而影响本机正常运转。

2、调节好上下两皮带轮的间距、保证主电机正常传递功率，即达到水泥制管机成型的速度，使水泥管的密实度达到标准要求。

3、各旋转部位要经常加油润滑，使其灵活运转。

4、水泥制管机电动滚筒距离随时调整，保证输送带涨紧输送作用，确保水泥管成型所需输料量。

5、正确使用，定期检修，才能保证悬辊机组的正常使用。

6、由于基础的沉降度不同，要求用户在使用该机的过程中经常调整悬辊轴和大皮带轮联接的六颗螺栓和传动后的一颗调整螺栓，以保证悬辊轴和传动轴的同轴度。

7、悬辊轴两端与管模挡圈的接触部位，经过一段时间的使用后，必然会出现局部磨损，这时必须将磨损部位用507焊条补平加工至需要尺寸方可再用。