挤水泥工艺的施工步骤

    挤水泥工艺的施工步骤：

   水泥管厂介绍油田挤水泥操作的几个原则：在一口井中有多层段油层需挤水泥封堵时, 采用自下而上逐段封堵。如何分段需要根据该地区的经验而定, 分段施工程序相同；每层段封堵后及时上提封隔器，到上部挤封层段的顶界以上, 座封试压合格后继续施工；当一口井封堵结束后，循环洗井, 即时起出挤水泥管柱, 并检查油管是否清洁。然后下带有普通牙轮钻头的清灰管柱。起出挤灰管柱和下清灰管柱的时间就是水泥在井底的凝固时间。在油田一般为6---8h为水泥候凝时间。一口井多层段施工时水泥的候凝时间相差不大。安装地面挤水泥装置，地面管线试压，管线连接部位及挤水泥控制阀组压力达 34.5MPa。丈量并连接油管柱，下挤水泥管柱及封隔器。

    水泥管厂在生产过程中应注意哪些问题？

    在这些作业中以挤炮眼为主, 都取得了较好的效果。水泥管厂通过挤水泥操作, 了解挤水泥时可以在低于或高于地层破裂压力下进行。通常, 低于破裂压力挤水泥是比较常见的。只要井筒清洁，水泥浆就能以一定量注入到地层或井段, 也就实现了低压挤水泥。 在这种条件下，滤液可以很容易地从水泥浆中滤出，脱水后的水泥封堵漏缝。

    低压挤注只需要少量的水泥浆, 除非在这个过程中产生裂缝或开裂, 否则，全部水泥浆将不会挤入绝大多数地层。当需要高压顶替水泥浆或有效地封堵低渗透地层, 在窜槽与射孔之间建立通道时, 可采用高于地层破裂压力下挤水泥(高压挤注)。水泥浆体积和滤失量的变化取决于裂缝的大小、水泥注入的深度、向周围地层漏失的情况。分段挤水泥是挤注产层上下的渗透段。