排水管道闭水试验不合格的原因有哪些

排水管道进行闭水试验时，发现闭水试验不达标，排水管段和检查井渗漏水，主要表现在：检查井井墙、检查井底板部位，管道与检查井结合部位、管道之间接口部位、发生不同程度的渗漏水，以检查井底板部位、管道接口渗漏比较明显。排水管厂家对闭水试验不合格的原因分析：

1、施工单位质量保证体系不完善，关键工序责任制没有落实到人头。现场技术工人经验不足、对施工工艺、技术交底不懂，影响了给排水施工质量。各种规格的管材的质量要求必须符合国标和行业相关标准，对闭水影响比较大的管材缺陷：管材强度达不到要求，不密实，有孔隙或管壁不够平整光洁，有蜂窝麻面甚至较大砂眼，有的管壁上甚至有贯通性裂纹。

2、由于排水管材本身质量不合格，造成闭水试验时发生渗漏。搅拌砂浆用的砂不合格，由于工程中使用的砂往往是普通的天然河砂，河砂含泥量较高，粒径非常不均匀，容易造成拌制的水泥产生干缩裂缝导致渗水。管道基础条件不良导致管道和基础出现不均匀沉陷，管道接口开裂发生渗漏水。接口管带裂缝空鼓，管带与管座结合处不严密，抹带砂浆与管座混凝土未结合成一体，产生裂缝漏水。

3、检查井底板浇筑后砌筑检查井之前，未对底板清扫处理，底板上有碎石、碎砖，砌筑灰缝砂浆饱满度不够，水从底板缝隙渗漏。检查井井墙水泥砂浆抹面不严，砌筑过程中灰缝不饱满，水从井体渗漏水。管道与检查井连接部位未处理，造成连接部位渗水。闭水试验前，准备不充分，排水管道闭水段端头封堵不严密，造成闭水试验不达标。