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排水管厂家在工程施工中建立切实可行行之有效的质量保证体系,每道工序都要设专人负责,每道工序完工后经自检、互检和交接检,报验合格后方可进行下道工序。加强施工队伍考察,选择经验丰富、技能熟练的工人进行施工。排水工程施工好坏,是由人来完成,具有良好施工技术水平,技能熟练的施工人员,能够依照技术交底完成合格的成品,提高生产效率,避免返工和窝工,保证施工质量、注重工程细节、还能够提前工期,达到提高经济效益的目的。
1、材料管理:选择质量优良的材料商生产的管材,检查管材的出厂合格证及质量证明文件,送检管材内外压试验报告等资料是否齐全;对管材外观检查,管材不得有破损、脱皮、蜂窝、裂纹等现象,外观检查不合格不能使用。
2、管道接口:水泥砂浆接口安装时,抹带用水泥砂浆要严格按配合比下料,计量要准确,搅拌要均匀,要保证砂浆的强度及和易性,抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛,洗刷干净,刷水泥浆一道;并控制内管缝与管内壁间的平整度。
3、承插式柔性接口铺设时,管材接口的环形间隙应均匀一致,胶圈截面直径与接口环形间隙配套。接口前,应将承口内部和插口外部清扫干净,将胶圈套在插口端部。管道对口时先将管子稍吊离槽底,使插口胶圈准确地对入承口的锥面内,利用边线调整好管身位置,使管身中线符合设计位置,检查胶圈与承口接触均匀密实。安装时,专人检查胶圈就位情况,如果就位不均匀,应停止顶拉,将胶圈调整后,再继续顶拉,顶拉就位,立刻锁定接口。
4、检查井砌筑:排水检查井室渗漏会影响到整个管道的闭水试验效果,砌筑检查井时灰缝砂浆一定要饱满, 砖与管壁接触必须用砂浆挤严,防止砖间灰缝渗水。检查井的抹面是井室防渗的关键工序,由于抹面层的空鼓或裂缝,经常造成缝隙处渗漏水, 抹面应严把质量关,依照水泥砂浆防水抹面的五层作法施工,在抹面前应把砖墙面清理干净, 且洒水充分湿润。
5、管道与检查井连接:管道接入检查井前应对管材进行凿毛处理,在管口与检查井接触的部位打成八字坡口,增加水泥砂浆与接口的粘接力和粘接面积,然后清扫干净。管道外表面先湿润均匀涂刷一层水泥原浆,并座浆就位后再做好内外抹面。砌筑完成后在井外管道接入部位四周浇筑砂浆包裹。避免接口处渗漏水。
6、试验准备:试验前将灌水的检查井内支管管口和试验段两端的管口用水泥砂浆砌砖堵死。砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净,涂刷水泥原浆,同时把所用的砖块润湿备用,并抹面封闭,待养护3d~4d到达一定强度后,在上游井内灌水,当水头达到要求高度时,检查砖堵、管身、井身有无漏水,如有严重渗漏要进行封堵,待浸泡24h后,直至观测结束时,应不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。