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水泥管外露的钢筋容易腐蚀钢筋,减少钢筋的有效面积,给爆管留下隐患,危害很大。水泥管厂介绍出现露筋的原因有:钢架过长或安装不到位;保护层垫缺失或脱落,钢骨架变形;钢模跳动严重,造成塌浆,造成内壁外露筋;使用的水泥存在快凝现象,导致材料倒入水泥管模无法铺展,材料不流动且分布不均,形成表面蜂窝状,严重时,出现露筋现象。
解决露筋的措施有:钢架尺寸要准确,安装要到位,避免过度堆放和受压变形;保护层应符合要求;当水泥管模具跳动较大时,应及时修复;天气炎热或使用有快凝现象的自应力水泥时,尽量缩短搅拌时间和加料前的停放时间。使用“预水化”方法或用冷水搅拌混合物以延迟凝固速度。
生产水泥管时要注意保温环境。混凝土或砂浆混合后,如果冻结,水泥不能水化,冻结后水会膨胀,制成混凝土和砂浆。它会被从表面到内部逐渐加深的粉末损坏。当水泥排水管表面温度与内部温度,存在较大温差时,往往会产生不合格的水泥排水管开裂。因此水泥排水管在生产运营过程中,要严格控制保温环境的温度。
施工注意事项:先检查水泥管是否有损坏,如果有破碎,需要及时更换,进行修复,不可以次充好,一旦安装后,复工成本更高。水泥管铺设过程中,接口处是非常关键词的,安装不当,会导致泄露或者堵塞。管道安装之前,先要把管道铺设地基挖好,铺设好注意周边植物根系,尖锐物或松软土质坍塌。
管道顺序安装非常重要,管口大的朝向水流上方,管口小的朝向水流方向即可。水泥管施工需要专业施工师傅进行安装,安装员配合好,放置水泥管碰撞损坏。水泥管铺设完成后,应该进行通水测试后,确认工程质量无误后,再填土封埋起来。